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閥門的流量取決于什么?與通徑及流速均有關

2022-5-10 9:45:18??????點擊:
1.閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑,也與閥門的結構型式對介質的阻力有關,同時與閥門的壓力、溫度及介質的濃度等諸因素有著一定內在聯系。
2.閥門的流道面積與流速、流量有著直接關系,而流速與流量是相互依存的兩個量。當流量一定時,流速大,流道面積便可小些;流速小,流道面積就可以大些。反之,流道面積大,其流速??;流道面積小,其流速大。
3.介質的流速大,閥門通徑可以小些,但阻力損失較大,閥門易損壞。流速大,對易燃易爆介質會產生靜電效應,造成危險;流速太小,效率低,不經濟。對粘度大和易爆的介質,應取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速,一般取0.1~2m/s。
4.一般情況下,流量是已知的,流速可由經驗確定。通過流速和流量可以計算閥門的公稱通徑。
5.閥門通徑相同,其結構型式不同,流體的阻力也不一樣。在相同條件下,閥門的阻力系數越大,流體通過閥門的流速、流量下降越多;閥門阻力系數越小,流體通過閥門的流速、流量下降越少。

6.各種介質常用流速見下表。


流體名稱

使用條件

流速(m/s)

飽和蒸汽

DN>200
DN=200~100
DN<100

30~40
25~35
15~30

過熱蒸汽

DN>200
DN=200~100
DN<100

40~60
30~50
20~40

低壓蒸汽

ρ<1.0(絕壓)

15~20

中壓蒸汽

Ρ=1.0~4.0(絕壓)

20~40

高壓蒸汽

Ρ=4.0~12.0(絕壓)

40~60

壓縮氣體

真空 
Ρ≤0.3(表壓) 
Ρ=0.3~0.6(表壓) 
Ρ=0.6~1.0(表壓) 
Ρ=1.0~2.0(表壓) 
Ρ=2.0~3.0(表壓) 
Ρ=3.0~30.0(表壓)

5~10 
8~12 
10~20 
10~15
8~12
3~6
0.5~3

氧氣

Ρ=0~0.05(表壓) 
Ρ=0.05~0.6(表壓) 
Ρ=0.6~1.0(表壓) 
Ρ=1.0~2.0(表壓) 
Ρ=2.0~3.0(表壓)

5~10
7~8
4~6 
4~5 
3~4

煤氣

 

2.5~15

半水煤氣

Ρ=0.1~0.15(表壓)

10~15

天然氣

 

30

氮氣

Ρ=5~10(絕壓)

15~25

氨氣

真空 
Ρ<0.3(表壓) 
Ρ<0.6(表壓) 
Ρ≤2(表壓)

15~25
8~15
10~20
3~8

乙炔水

 

30
5~6

乙炔氣

ρ<0.01(表壓) 
ρ<0.15(表壓) 
ρ<2.5(表壓)

3~4
4~8
5

氣體 
液體

10~25
1.6

氯化氫

氣體 
液體

20
1.5

液氨

真空 
Ρ≤0.6(表壓) 
Ρ≤2.0(表壓)

0.05~0.3
0.3~0.8
0.8~1.5

氫氧化鈉

濃度0~30%
濃度30%~505
濃度50%~73%

2
1.5
1.2

硫酸

濃度88%~93%
濃度93%~100%

1.2
1.2

鹽酸

 

1.5

水及粘度
相似液體

Ρ=0.1~0.3(表壓) 
Ρ≤1.0(表壓) 
Ρ≤8.0表壓) 
Ρ≤20~30(表壓) 
熱網循環水、冷卻水 
壓力回水 
無壓回水

0.5~2 
0.5~3 
2~3 
2~3.5 
0.3~1 
0.5~2 
0.5~1.2

自來水

主管Ρ=0.3(表壓) 
支管Ρ=0.3(表壓)

1.5~3.5 
1~1.5

鍋爐給水

 

3

蒸汽冷凝水

 

0.5~1.5

冷凝水

自流

0.2~0.5

過熱水

 

2

海水、微堿水

Ρ<0.6(表壓)

1.5~2.5


注:
DN值的單位為:mm;
Ρ值的單位為:MPa。
閘閥的阻力系數小,僅在0.1~1.5的范圍內、;口徑大的閘閥,阻力系數為0.2~0.5;縮口閘閥阻力系數大一些。
截止閥的阻力系數比閘閥大得多,一般在4~7之間。Y型截止閥(直流式)阻力系數小,在1.5~2之間; 鍛鋼截止閥阻力系數大,甚至高達8。
止回閥的阻力系數視結構而定:旋啟式止回閥通常約為0.8~2,其中多瓣旋啟式止回閥的阻力系數較大;升降式止回閥阻力系數大,高達12。
旋塞閥的阻力系數小,通常約為0.4~1.2。
隔膜閥的阻力系數一般在2.3左右。
蝶閥的阻力系數小,一般在0.5以內。
球閥的阻力系數小,一般在0.1左右。
上述閥門的阻力系數是閥門全開狀態下的數值。
閥門通徑的選用,應考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差,以及其它因素影響。閥門通徑應有一定的富裕量,一般為15%。在實際的工作中,閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。


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